1Begjin mei de wurkstiktekening

De tekening fan it wurkstik is de wichtichste referinsje by it selektearjen fan in silindryske slypmasine. Keapers moatte de masineleveransier de folgjende ynformaasje jaan:

De tekening fan it wurkstik is de wichtichste referinsje by it selektearjen fan in silindryske slypmasine. Keapers moatte de masineleveransier de folgjende ynformaasje jaan:
maksimale en typyske wurkstikdiameter, totale wurkstiklingte en werklike slyplengte, wurkstikgewicht, materiaal en hurdens, slyptoalje, fereaske dimensjonele tolerânsje, rûnens en silindrisiteitseasken, fereaske oerflakteruwheid, skatte produksjekwantiteit.
It is ek needsaaklik om te identifisearjen oft de masine rjochte bûtenste diameters, trapeziusassen, tapse dielen, skouders, einflakken of komplekse profilen slypje sil.
It jaan fan folsleine ynformaasje helpt de leveransier de juste masinestruktuer, slypskiif, wurkstuksysteem en kontrôlekonfiguraasje oan te rieden.

It is ek needsaaklik om te identifisearjen oft de masine rjochte bûtenste diameters, trapeziusassen, tapse dielen, skouders, einflakken of komplekse profilen slypje sil.

It jaan fan folsleine ynformaasje helpt de leveransier de juste masinestruktuer, slypskiif, wurkstuksysteem en kontrôlekonfiguraasje oan te rieden.

2Kontrolearje mear as de maksimale slypgrutte

In protte keapers rjochtsje har allinich op 'e maksimale slypdiameter en ôfstân tusken sintra. It brûkbere bewurkingsberik kin lykwols ek beynfloede wurde troch de slypwielgrutte, klauwplaat, tailstock, stabile rêst, oanrjochtapparaat en mjitsysteem.

Foar lange of slanke assen is foldwaande stipe foar it wurkstik benammen wichtich. In gaadlike stabile rêst kin bûging en trilling by it slypjen ferminderje en helpe om rûnens en silindrisiteit te ferbetterjen.

De masine moat genôch kapasiteit hawwe foar it hjoeddeiske wurkstik, wylst se ek ridlike romte lit foar ark, laden en mooglike takomstige produkten.

3Pas de masine oan oan de easken foar krektens

De slypnauwkeurigens hinget ôf fan it folsleine ferwurkingssysteem ynstee fan ien spesifikaasje yn 'e katalogus.

Masinestiviteit, spindelprestaasjes, krektens fan 'e gelieding, termyske stabiliteit, wurkhâlden, seleksje fan slypskiven, tsjilôfwerking en koelmiddelfiltraasje kinne allegear ynfloed hawwe op it einresultaat.

Foar tapassingen dy't stabile produksje fan presyzje-assen fereaskje, moatte keapers omtinken jaan oan:

masinebêdstyfheid en trillingsbestriding, krektens fan 'e slypwielspindel, útrjochting fan 'e wurkkop en sturtstok, automatyske tsjilferstelling, automatyske gruttekompensaasje, koelmiddeltemperatuer- en filtraasjekontrôle, mjitopsjes tidens of nei it proses.

In gruttere of djoerdere masine is net automatysk krekter. De juste masine is dejinge dy't werhelle kearen oan de oantsjutte ûnderdieleasken foldocht.

4Kies it passende kontrôlenivo

De produksjekwantiteit en it ferskaat oan ûnderdielen moatte bepale oft in konvinsjonele, NC- of CNC-silindryske slypmasine geskikter is.

Konvinsjonele of basis NC-slypmasines kinne praktysk wêze foar reparaasjewurk, lytse partijen en faak feroarjende wurkstikken. Se hawwe normaal in legere earste ynvestearring, mar binne mear ôfhinklik fan 'e ûnderfining fan' e operator.

CNC silindryske slypmasines binne geskikter foar werhelle produksje, stapte assen, meardere slypdiameters en tapassingen dy't automatyske oanpassing, kompensaasje of lading fereaskje. CNC-kontrôle kin manuele oanpassing ferminderje en proseskonsistinsje ferbetterje, foaral yn produksje fan middelgrutte en hege folume.

Keapers moatte it nivo fan automatisearring selektearje neffens werklike produksjebehoeften ynstee fan ûnnedige oankeapen te dwaan.funksjes.

5Befêstigje de wurkhâldmetoade

Itselde wurkstik kin ferskillende slypresultaten produsearje as ferskillende wurkstikhâldmetoaden wurde brûkt.

Mienskiplike metoaden omfetsje:

slypjen tusken sintra, klemjen fan 'e klauwplaat, klemjen fan 'e spantang, posysjonearring fan 'e doorn, slypjen mei stabile rêst.

Slypjen tusken sintra wurdt faak brûkt foar asûnderdielen dy't in goede konsentriteit nedich binne tusken ferskate bûtenste diameters. Spanhaken en spantangen kinne geskikter wêze as it wurkstik gjin sintraal gatten hat of as in besteande boring of bûtenste diameter brûkt wurde moat as de posysjonearringsreferinsje.

De wurkhâldmetoade moat dêrom befêstige wurde foardat de masinekonfiguraasje finalisearre wurdt.

6Freegje in proefslypbeurt oan foardat jo bestelle

In testslypjen is ien fan 'e meast betroubere manieren om te ferifiearjen oft in masine geskikt is. As it mooglik is, moatte keapers in echt wurkstik of in represintatyf foarbyld leverje tegearre mei de tekening. De leveransier moat de slypomstannichheden registrearje en ferskate wichtige resultaten ynspektearje, ynklusyf: ôfmakke diameter, rûnens, silindrisiteit, taper, oerflakteruwheid, slypsyklustiid..

De ynspeksjemetoade, mjitapparatuer en akseptaasjestandert moatte fan tefoaren ôfpraat wurde. It evaluearjen fan ferskate efterinoar lizzende ûnderdielen is meastentiids betsjuttingsfoller as it kontrolearjen fan mar ien bêste stekproef.

Konklúzje