G1 Ultra Precision Krukasslijper | Hydrostatyske oplossing mei hege rigiditeit foar massaproduksje fan eksintrike as en kompressorkrukas

Merk Peking Yuhen Machinery Co., Ltd.
Kearnprodukt G1 Krukas-slypmasine
Oanfraach Koelkompressor / Nije Enerzjy Auto / Loftfeart / Medyske Presyzjeas

1. Problemen yn 'e sektor: Wêrom't tradisjonele krukasmolens de fabryksproduksje beheine

De wrâldwide fraach nei eksintryske asûnderdielen mei hege presyzje bliuwt tanimme, benammen HVAC-kompressors, nokkenassen foar nije enerzjyauto's en robotreduksjeassen. De measte fabrikanten hawwe te krijen mei 4 kearnproduksjeknelpunten mei âlde slypmasines:

(1) Presyzjedrift nei lange operaasje Gewoane lineêre gids fersliten fluch nei 3-6 moannen fan trochgeand wurk. Termyske deformaasje feroarsake troch hege slyptemperatuer liedt ta in rûnheidstolerânsje bûten de spesifikaasje, faak manuele kompensaasje is elke 2 oeren nedich.
(2) Meardere klemming feroarsaket hege ôfwizingsrate Tradisjonele slypmasines slypje mar ien eksintryske bûtenste diameter per opstelling. Werhelle demontage en klemmen bringe kumulative posysjonearringsflater mei, it skrastpersintaazje bliuwt op 8%-12%.
(3) Lege produksjeeffisjinsje, beheinde útfier Separate rûchslyp- en finishslypprosedueres ferlingje de syklustiid fan ien stik, wêrtroch't grutte batchbestellingen fan auto- en koelmerken net kinne wurde stipe.
(4) Ferburgen botsingsrisiko en hege ûnderhâldskosten Sûnder real-time loftspleetdeteksje bart der faak in botsing tusken slypskiven of wurkstikken, wat liedt ta djoere spindelreparaasjes en produksjestop.
(5) Resolúsje en ynnovaasje Mei dizze yndustrywide problemen hat it Yuhen R&D-team 2 jier bestege oan it optimalisearjen fan 'e G1-krukas-slypmasine. Yn kombinaasje mei eindige eleminten multifysika-simulaasje en folslein hydrostatysk transmissie-ûntwerp lost dit model alle boppesteande pinepunten op foar massa-eksintrike asferwurking.

2. Struktureel ûntwerp fan 'e hiele masine en analyse fan optimalisaasje fan eindige eleminten

2.1 Hege styfheid getten izeren bêdframe

Alle basis-, kolom- en slide-komponinten binne makke fan heechweardich ticht bakt getten izer. Nei keunstmjittige ferâldering mei stressferliening foar mear as 6 moannen foarkomt it bêd langduorjende deformaasje ûnder 24 oeren trochgeande swiere slyplast. It skeane oaljeôfwetteringsûntwerp op it bêd foarkomt opgarjen fan snijfloeistof, gjin oaljelekkage, maklike deistige skjinmeitsjen en ûnderhâld.

2.2 Ferifikaasje fan simulaasje fan meardere fysike fjilden foar massaproduksje

Foar de formele produksje giet elke wichtige komponint fan G1 troch in eindige elemint statyske stressanalyse, in resonânsjefrekwinsjetest en in simulaasje fan floeistoftermyske koppeling:

Statyske stresstest:Maksimale deformaasje kontroleare binnen mikronnivo ûnder folsleine slyplast

Resonânsje-analyze:Foarkom oerlaap fan wurkfrekwinsje mei spindelrotaasjesnelheid, eliminearje trillingen mei hege snelheid

Simulaasje fan hydrostatyske oaljefilmdruk:Optimalisearje de yndieling fan 'e oaljeholte om in unifoarme draachkapasiteit te balansearjen

2.3 Kearnfoardiel: Folslein hydrostatysk gidsrailsysteem

Hydrostatyske gids is it kearnkompetitive foardiel fan Yuhen acht-searje slypmasines, oars as gewoane lineêre gidskonkurrenten.

  • Materiaal Komposite basis nei nitriding + kryogene behanneling, ultra-hege styfheid, korrosjebestriding
  • Prinsipe Suvere floeibere wriuwing tusken liedingsflakken, nul direkt metaalkontakt, gjin slijtage sels nei tsientallen jierren fan operaasje
  • Krektens Rjochtheid minder as 0.1μm / 500mm
  • Termysk Ynboude sirkulearjende koelkanaal op gidslichem, kontrôletemperatuerferheging binnen ± 0,5 ℃ tidens lange oeren slypjen
  • Libben Unbeheinde teoretyske tsjinstlibben, hast nul ûnderhâldskosten

3. Folslein sletten-lus presyzjekontrôlesysteem en kearnkrektensparameters

3.1 Hege presyzje rasterliniaal Folsleine feedback

G1 rust ymportearre hege-resolúsje rasterliniaal út as standertkonfiguraasje, realisearje folsleine sletten-loop kontrôle fan X-as feedsysteem, gjin tuskentiidse oerdrachtflater:

Presyzje-item Technyske yndeks
Minimale rasterresolúsje 0,0001 mm
X-as posysjonearringskrektens 0,0012 mm
X-as werhelle posysjonearringskrektens 0,0011 mm

Elke fiedingbeweging fan it slypwiel wurdt yn realtime metten troch raspen, it CNC-systeem kompensearret automatysk lytse dimensjonele ôfwikingen, en soarget foar in konsekwinte grutte fan tûzenen wurkstikken yn ien batch.

3.2 Marposs Anti-botsings- en online loftspleetdeteksjesysteem

Dizze yntegreare feiligens- en mjitmodule is standertkonfiguraasje foar G1, twa kearnfunksjes:

(1) Monitoaring fan loftklaring yn realtime Detektearje ôfstân tusken slypskiif en wurkstik yn echttiid, stjoer in iere warskôging as de gat te lyts is, foarkom stive botsingen.
(2) Automatyske kalibraasje fan 'e diameter fan it slypwiel It systeem registrearret de werklike tsjilgrutte dynamysk, past de feedslach automatysk oan nei it oanbringen fan it tsjil, gjin hânmjittige ynfierparameter.

3.3 Intelligente CNC Minske-Masine-ynterface

Windows-basearre grafysk bestjoeringssysteem, twa handige funksjes foar fabryksoperators:

Online bewurkjen fan eksintryske askonturkromme

Direkte tekeningymport, automatysk folslein slypprogramma generearje

Gjin komplekse G-koade manuele programmearring nedich, ferminderje de trainingssyklus fan operators fan 1 moanne nei 3 dagen.

4. Ien-klem multi-eksintrike yntegreare slypfunksje

4.1 Unike ferwurkingslogika foar eksintrike wurkstikken

De measte krukas-slypmasines op 'e merk kinne mar ien eksintryske sirkel slypje as dy ienris fêstklemd is. G1 realisearret ienmalige klemning om it slypjen fan 2 of mear eksintryske bûtenste diameters ôf te meitsjen:

1. Befestigje it wurkstik mei twa sintra of hydraulyske chuck
2. C-as koppelmotor driuwt it wurkstik oan om mei fariabele snelheid te draaien
3. X-as lineêre motor hege-snelheid feed, koördinateferbining mei C-as om eksintryske kontoer te folgjen
4. Folslein rûch slypjen, heal-finish en finish slypjen sûnder opnij klemmen

4.2 Fergeliking fan effisjinsje- en opbringstgegevens

Yndeks Tradisjonele gewoane slypmasine Yuhen G1 Krukas Grinder Promoasje-effekt
Ferwurkingstiid fan ien stik 12 minuten 8 minuten Besparje 33% syklustiid
Batchôfwizingsrate 8%-12% ≤0,5% Skrootkosten mei mear as 90% fermindere
Manuele kompensaasjefrekwinsje Elke 2 oeren Ien kear per shift (8 oeren) Ferminderje hânarbeid
Geskikte batchskaal Lytse partij ûnder 500 stikken Massaproduksje mear as 10.000 stikken Stipe grutte OEM-oarders

4.2 Spindeloanpassing foar sterke slypkrêft

De slypwielspil brûkt in ynstallaasjestruktuer dy't optimalisearre is foar eindige eleminten, wat de styfheid ferbetteret by it fuortheljen fan swier materiaal. It kin in grutte slyp- en snijkrêft ferneare foar it rûch bewurkjen fan smeedwurk en getten krukasblanks, sûnder trillingsmerken op it oerflak fan it wurkstik.

5. Automatisearring Kompatibel Untwerp, Unbemanne Produksjeline Matching

5.1 Reservearre standert robotferbiningsynterface

G1 reservearret folsleine sinjaalynterface foar 6-assige robotarm en trussmanipulator, stipet folslein automatysk laden/lossen sûnder masinemodifikaasje:

1 Automatyske wurkstikfeeding
2 Automatysk klemmen en sintrearjen
3 Online deteksje fan bûtenste diametergrutte
4 Automatyske slypwiel dressing & kompensaasje
5 Sortearjen fan klear produkt en stapeling fan lege items

5.2 Opsjonele helpautomatisaasjemodules

Klanten kinne stypjende modules selektearje neffens de yndieling fan 'e workshop:

(1) Mearstadium konstante temperatuer slypfloeistoffiltraasjesysteem:Filterpresyzje 0.01mm, hâld it oerflak fan it wurkstik stabyl

(2) Oaljemistkollektor:Folsleine dekking plaatmetaal opsjoneel, skjinne workshopomjouwing, geskikte presyzjeworkshop mei airconditioning

(3) Automatysk wurkstikreinigingsstasjon:Ferwiderje slypresidum foardat jo offline mjitting dogge

5.3 Ienmans-multimasinebehearmodus

Nei it oanpassen fan de robotienheid kin ien operator tagelyk de lieding nimme oer 3-6 sets G1-slypmasines. De arbeidskosten binne 70% leger yn ferliking mei de hânmjittige ynfiermodus, perfekt geskikt foar Jeropeeske en Súdeast-Aziatyske fabriken mei hege arbeidskosten.

6. Brede tapassingssektor en typyske ferwurkingswurkstikken

6.1 Kearntapassing Yndustry 1: Koel- en airconditioningkompressor

Wichtichste ferwurkingsûnderdielen:Kompressor krukas, eksintrike as foar kuolkast, rotearjende kompressor fan airconditioning
Ferwurkingseasken:Rûnheid ≤1.5μm, batchgrutte 5000-50000pcs per moanne
Yndustryfoardiel:G1 stabile presyzje lost it probleem fan kompressorlûd op feroarsake troch eksintryske asdimensjonale ôfwiking.

6.2 Kearntapassing Yndustry 2: Nije Enerzjy Auto

Wichtichste ferwurkingsûnderdielen:Motornokkenas, eksintrike oandriuwas, tuskenas fan nije enerzjymotor
Ferwurkingseasken:Hege wurgensresistinsje, konsekwinte oerflaktefinish foar lange libbensdoer fan auto-ûnderdielen

6.3 Útwreide High-End tapassingsfjilden

  • (1) Loftfeartapparatuer:Lytse spesjale eksintryske presyzje-as
  • (2) Medyske apparaten:Implantaatapparatuer mikro eksintrike ûnderdielen
  • (3) Hydraulysk en pneumatysk:Eksintryske as fan hydraulyske fentyl
  • (4) Robotreduksje:Hege presyzje útfier eksintrike as

6.4 Kwaliteitsstandert foar it ferwurkjen fan wurkstikken

Nei it slypjen troch G1-masine:

Rûnheid ≤1.5μm
Koaksialiteit ≤2.5μm
Oerflakrûchheid Ra ≤0.25μm

7. Folsleine masinefeiligensbeskerming en stabile operaasje op lange termyn

7.1 Meardere laach feilichheidsbeskermingsmeganisme

(1) Botsingsprevinsje Loftspleet anty-botsingsalarmsysteem
(2) Fysike ynterfergrendeling Needstopknop + feilichheidsdoarfergrendelingsbeskerming
(3) Drukbeskerming Automatyske útskeakelbeskerming by lege oaljedruk fan 'e spindel (eksklusyf foar hydrostatyske spindel)
(4) Termyske beskerming Oerlêst en oerferhitting automatysk útskeakelapparaat

7.2 Untwerp mei lege ûnderhâldskosten

Hyrostatyske gids nul slijtage, gjin reguliere gidsferfanging

Sirkulearjend koelsysteem ferlingt de libbensduur fan 'e spindel, ûnderhâldssyklus fan 'e spindel mear as 3 jier

Split slypfloeistoffiltertank, maklike demontage en skjinmeitsjen, ferminderje downtime

7.3 Kwaliteitskontrôlestandert foar levering

Elke G1-slypmasine ûndergiet in 72-oere folsleine lading trochgeande rintest foar levering oan 'e fabryk:

01 Kontinu eksintryske as slyptest
02 Presyzje werhelle deteksje elke 4 oeren
03 Automatisearringskeppelingsfunksje folsleine test
04 Ynspeksje fan feiligensbeskermingssysteem Allinich alle presyzje-yndeksen bliuwe stabyl, de masine kin ynpakt en oan klanten levere wurde.

8. Gearwurking en kontaktgegevens, CTA-einiging

8.1 Wêrom kieze foar Beijing Yuhen Machinery as jo leveransier fan slypmasines

(1) Folsleine produktline fan acht searjes slypmasines:Sintrumleas / Silindrysk / Gearstald / Ynfoegje / Fertikaal / Krukas / Nokkenas / Triedslypmasine, ien-stop leveransier fan slypapparatuer

(2) Unôfhinklike R&D-fluidsimulaasjesoftware:sels ûntwikkele CNC-kontrôlesysteem, kearntechnology ûnôfhinklik yntellektueel eigendom

(3) Oanpaste tsjinst:Net-standert slypmasine, folslein automatysk produksjeline-ûntwerp neffens wurkstiktekening

(4) Wrâldwide tsjinst nei ferkeap:Fideo-begelieding fan oerseeske yngenieurs, snelle levering fan reserveûnderdielen

(5) Fergese tsjinst:Simulaasje fan wurkstikprosessen, fergese stekproefslyptest, profesjoneel technysk foarstel

Kontaktgegevens

Bedriuwsnamme:Peking Yuhen Machinery Co., Ltd.
Adres:1809, 15e ferdjipping, gebou 1, nr. B12 Zhongguancun South Street, Haidian District, Peking
Kontaktpersoan:Klimop
WhatsApp:+86-189-2559-3414
Tel. / WeChat:+86-189-2559-7030

Oprop ta aksje

As jo ​​fabryk problemen hat mei lege effisjinsje en ynstabile presyzje fan krukas-/eksintrike asferwurking, stjoer dan jo wurkstiktekeningen, batchfraach en workshoplayout nei ús e-post. Us senior slypingine sil binnen 24 wurkoeren antwurdzje mei in oanpaste oplossing en offerte. Wy stypje ek fabryksynspeksje op lokaasje en masine-rintests foar klanten wrâldwiid.


Pleatsingstiid: 30 july 2026